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绕管式换热器

绕管式换热器是世界上最先进、最高效、最节能的换热设备之一,

绕管式换热器兼具了板式换热器的传热效率高、结构紧凑,重量轻的优点,和管壳式换热器的耐高压、耐高温、密封性能好、安全可靠等优点。

在目前全球水资源和能源短缺的现状下,该产品在高能源和水耗等行业中将有着广泛的应用。

绕管式换热器的芯体由一组或多组放置在壳体中的螺旋换热管制成,换热管具有光管、波纹管和内螺纹外波纹管等增强传热的设计,以不同的螺旋角错落布置在壳体中。

Coil wound tube single flow

应用

液化天然气

炼油

化工

冶金

芳烃

太阳能发电厂

结构紧凑

结构紧凑,占地面积小。绕管式换热器通常垂直安装,仅占普通管壳式换热器空间的十分之一左右。

易于大型化

受管道长度和运输的限制,普通管壳式换热器的最大面积为3000 m²,而绕管式换热器单体的最大面积则为25000 m²。

易于实现多介质换热

最多可同时加热、冷凝和冷却8种不同的介质。

耐高温高压

特殊的设计使绕管式换热器非常坚固,与其他类型的换热器相比,它们可以承受更大的温度和压力差。

低温差应力

绕管式换热器的换热管采用螺旋结构,相当于在在换热器中设置了无数个膨胀节。这使得换热管在承受温度变化时可以有更大的膨胀空间。

更小的温差

绕管式换热器可以实现非常小的温差换热,进而更高效的回收热量。其换热管在壳体内成螺旋缠绕状,管程更长,可以达到壳程的4到6倍。因此,普通管壳式换热器的温差一般在40°C左右,而绕管式换热器的温差则在5°C以内。

更好的冷凝效果

管侧介质在换热管束中停留的时间更长,这将使得介质的冷凝更加完全。

更高的换热效率

由于换热管的螺旋形设计,其内部流体在流动过程中必须连续改变方向,这促进了湍流的形成,提高了传热效率进而减小了换热面积。与普通管壳式换热器相比,其传热系数可提高6倍。

传统上用于

  • 能量回收
  • 加热
  • 冷却和冷凝

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